目前，很多企業(yè)..都期望通過ERP來實現(xiàn)內(nèi)部信息化管理。但事實上，ERP在實現(xiàn)信息化管理過程中，是存在不少不足的，尤其是在倉庫管理方面，只能實現(xiàn)對庫存結(jié)果的管理，對倉庫作業(yè)過程難以做到..管控，以致倉庫一直處于人工管理的模式，總是出現(xiàn)這樣那樣問題，影響企業(yè)的正常運作。

上了ERP后，倉庫主要存在的問題有：

1、人工錄入數(shù)據(jù)到ERP中，每天的單據(jù)多，工作量大，需要配備多名錄單員；

2、人工作業(yè)存在不確定性，容易出現(xiàn)錯誤，如記少某商品的入庫數(shù)量，以致造成該商品積壓；

3、沒有..的庫位管理，容易出現(xiàn)錯放亂放的情況，導致庫存管理的凌亂；

4、難以實現(xiàn)..先出管理，產(chǎn)生的呆料、滯料較多；

5、難以進行貨品..化區(qū)別確認，無法..貨品準確性；

6、人工錄入數(shù)據(jù)存在延遲性，以致ERP數(shù)據(jù)更新不及時；

7、缺乏相應的條碼管理，以致作業(yè)效率一直不高，耗費的時間長；

8、無法準確統(tǒng)計每個員工作業(yè)情況，難以實現(xiàn)計件工資管理。面對以上ERP倉庫管理的缺陷，有遠見的企業(yè)都會選擇上一套條碼WMS系統(tǒng)解決方案，并與自己的ERP系統(tǒng)進行無縫集成，共同..倉庫信息化管理。

條碼WMS系統(tǒng)技術(shù)架構(gòu)

條碼WMS系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上分為PDA端、PC客戶端、中間件服務(wù)端、數(shù)據(jù)庫服務(wù)端：

(1) PDA 客戶端：負責具體出入庫作業(yè)的掃描核對，并把掃描記錄傳輸給中間件服務(wù)端系統(tǒng)處理等;

(2) PC 客戶端：負責WMS系統(tǒng)本身的基礎(chǔ)信息維護、系統(tǒng)管理、用戶權(quán)限管理、報表查詢等;

(3) 中間件服務(wù)端：負責WMS業(yè)務(wù)邏輯處理，接受客戶端請求，訪問數(shù)據(jù)庫，并通過ERP接口讀寫ERP系統(tǒng)等;

(4) 數(shù)據(jù)庫服務(wù)端：負責WMS數(shù)據(jù)存儲及部分熱點業(yè)務(wù)邏輯的存儲過程執(zhí)行。

條碼WMS系統(tǒng)集成ERP系統(tǒng)帶來的倉庫改變：

1、..：

快速錄入：所有作業(yè)都通過手持PDA掃描條碼與簡單的數(shù)字錄入完成；

數(shù)據(jù)實時：作業(yè)一旦完成，系統(tǒng)馬上能夠查詢數(shù)據(jù)，并打印相關(guān)報表；

無縫對接ERP：用戶只需要操作條碼系統(tǒng)，ERP便自動產(chǎn)生供應鏈單據(jù) ；

2、準確：

作業(yè)數(shù)據(jù)：所有作業(yè)數(shù)據(jù)準確無誤記錄在條碼wms系統(tǒng)；

ERP數(shù)據(jù)：條碼輔助以減少鍵盤錄入，..ERP數(shù)據(jù)準確性；

生產(chǎn)防呆：利用條碼掃描，嚴防物料發(fā)料錯誤；

發(fā)貨防呆：利用條碼掃描，..限度防止發(fā)錯貨；

包裝數(shù)據(jù)采集：利用條碼掃描，實時采集產(chǎn)品包裝數(shù)據(jù)采集。

3、追溯

條碼追溯：條碼將涵蓋物料、半成品、成品為追溯提供完整的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)；

正向追溯：按成品生產(chǎn)批次追溯半成品批次信息、原材料批次信息；

4、降成本

人工：減少錄單員人數(shù)，節(jié)省人工成本：

出錯：減少出錯環(huán)節(jié)，節(jié)省出錯成本；